требуются рамщики и подрамщики на пилораму

Содержание Введение 3 1 ОРГАНИЗАЦИЯ УПРАВЛЕНИЯ В ООО «Жилдорсервис» 5 1.1 Организационная структура предприятия 5 1.2 Документация по организации строительного процесса 14 2. СТРОИТЕЛЬНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ 18 2.1 Опалубка и ее виды 18 2.2 Арматурные работы 29 2.3. Механизация бетонных работ 31 Заключение 33 Список литературы 34 Введение Бетонные работы одни из самых важных этапов строительства, который широко используется в строительстве сооружений любого назначения и высотности: от жилых многоэтажных домов и производственных сооружений до частных домов и коттеджей. Бетон – это материал, созданный в результате затвердения специально созданного раствора. От качества и количественного соотношения ингредиентов бетонной смеси, использованной при проведении бетонных работ, зависят показатели конечного продукта, а в итоге и сооружения, для возведения которого он будет использован. Работы по бетонированию монолитных бетонных и железобетонных конструкций складываются из ряда процессов, непосредственно связанных между собой технологической последовательностью выполнения. Основными процессами при этом являются следующие работы: изготовление и установка опалубки и арматуры; приготовление, транспортирование, укладка и уплотнение бетона; уход за бетоном в процессе его выдерживания (твердения); распалубка изделий и ремонт опалубки; обработка бетонных поверхностей. Каждый из этих видов работ в свою очередь разделяется на отдельные операции, осуществляемые в специальных заводских условиях или в специализированных мастерских индустриальным способом, с применением комплексной механизации и автоматизации работ. Остальные процессы (установка опалубки и арматуры в проектное положение, укладка и уплотнение бетона и уход за ним) осуществляются непосредственно на строительной площадке. В условиях городского строительства при массовой застройке жилых районов, а также при капитальном ремонте зданий все более широкое применение получают сборные железобетонные конструкции, позволяющие избегать мокрых процессов на строительно-монтажной площадке и сократить сроки строительства. Для придания конструкциям из бетона большей прочности используется так называемый железобетон – бетон, дополнительно армированный металлическими стержнями. Армирование – процесс, входящий в бетонные работы. Внедряемая в бетон арматура может отличаться диаметром и функциональном назначением. Одни стержни используются для погашения растягивающих и скалывающих сил, действующих на конструкцию, другие – играют роль распределителя нагрузки между рабочими звеньями железного каркаса, третьи – объединяют все стержни арматуры в единую конструкцию, которая после заливки бетоном превращается в железобетонный блок. Опалубка – необходимый компонент бетонных работ. Это, своего рода, форма, которая будет служить каналом для распределения бетонного раствора (с внедренной в него арматурой или без неё). От ровности, прочности и геометрической формы опалубки зависят свойства конструкции, получившейся после затвердения бетонного раствора. Виды опалубки для проведения бетонных работ: - Деревянная - Металлическая - Фанерная - Пластиковая - Железобетонная - Комбинированная Опалубка должна позволять выполнять быстрый монтаж и демонтаж. Время, затраченное на бетонные работы по обслуживанию опалубки, влияет на общую продолжительность строительных работ. От того, насколько профессионально выполняется работа с бетонным раствором (начиная от его создания и заканчивая заливкой в опалубку), зависят технические свойства и срок эксплуатации конструкции без потери качества. На примере организации ООО «Жилдорсервис» рассмотрим выше указанные строительные процессы. Для достижения цели были поставлены следующие задачи: - Ознакомится со структурой предприятия - Изучение документации регламентирующая деятельность ООО «Жилдорсервис» - Ознакомление со строительно-технологическими процессами. В ходе работы рассмотрена: - Организационная структура предприятия, мониторинг системы управления всеми подразделениями предприятия ООО «Жилдорсервис» - Производственно – строительные процессы и оптимизация их технологий в ООО «Жилдорсервис» - Методы и формы строительно-технологических процессов ООО «Жилдорсервис» Объектом исследования выступает ООО «Жилдорсервис», предметом – строительно-технологический процесс. 1. ОРГАНИЗАЦИЯ УПРАВЛЕНИЯ В ООО «Жилдорсервис» 1.1 Организационная структура предприятия Общество с ограниченной ответственностью «Жилдорсервис» (сокращенное наименование ООО «Жилдорсервис»), действует в соответствии с Гражданским кодексом Российской Федерации и создано решением №1 учредителей о создании Общества на основании Федерального Закона “Об обществах с ограниченной ответственностью” от 22.10.2007 г. и действующего гражданского законодательства РФ. Учредительные документы приведены в соответствие с Федеральным законом № 312-ФЗ от 01 июля 2009 г. «Об обществах с ограниченной ответственностью», который вступил в силу с 01.01.2010 г.. Уставный капитал соответствует сумме, определенной вышеуказанным законом. Предприятие является юридическим лицом – коммерческой организацией, уставный капитал которого разделен на доли определенных учредительными документами размеров, созданным в целях получения прибыли. Юридический адрес ООО «Жилдорсервис»: Оренбургская обл., поселок Саракташ, ул.Вертякова, 11 Общество имеет самостоятельный баланс, расчетный счет; имеет в собственности обособленное имущество и отвечает по своим обязательствам всем принадлежащим ему имуществом, может от своего имени совершать сделки, приобретать и осуществлять имущественные и личные неимущественные права, выступать истцом или ответчиком в суде, арбитражном суде. Таким образом, ООО «Жилдорсервис» является самостоятельной хозяйственной единицей, действующей на основе полного хозяйственного расчета, самофинансирования и самоокупаемости. Имущество общества составляют основные фонды и оборотные средства, а также иное имущество. Финансовые ресурсы предприятия формируются за счет прибыли от его деятельности. Все имущество ООО «Жилдорсервис» находится в собственности, уставный фонд создан в денежной форме. Источниками формирования имущества, в том числе финансовых ресурсов, являются: - прибыль, полученная в результате хозяйственной деятельности; - заемные средства; - иные источники, не противоречащие законодательству РФ. Целями создания ООО «Жилдорсервис» является необходимость осуществления деятельности для решения задач по выполнению работ, связанных со строительной деятельностью, строительство зданий и сооружений. Для достижения указанных целей ООО «Жилдорсервис» осуществляет следующие виды деятельности и работы: •уборка территорий и аналогичная деятельность; •благоустройство и озеленение; •водоснабжение и обслуживание водопроводных сетей; •разработка и изготовление проектно-сметной документации; •организация транспортных услуг, погрузо-разгрузочных работ, услуг по хранению грузов, перевозка грузов; •приватизация; •прием и переработка бытовых отходов; •открытие фирменного магазина, торгово-закупочная деятельность; •предоставление услуг бани и парикмахерской; •предоставление услуг гостиницы; •выращивание продукции теплицы, производство и реализация товаров народного потребления; •обработка и переработка пиломатериала и изготовление столярных изделий; • монтаж металлических строительных конструкций; • производство каменных работ; •сварочные работы; •текущий и капитальный ремонт ПГС; •капитальное строительство ПГС; •благотворительная деятельность; • монтаж прочего инженерного оборудования; • производство штукатурных работ; • производство плотничных работ; • устройство покрытий полов и облицовка стен; • производство малярных и стекольных работ; • производство прочих отделочных и завершающих работ; • аренду строительных машин и оборудования с оператором; • оптовую торговлю прочими строительными материалами; • подготовку к продаже, покупку и продажу собственного недвижимого имущества; • покупку и продажу собственных нежилых зданий и помещений; • покупку и продажу земельных участков; • сдачу в наём собственного недвижимого имущества; • аренду прочих транспортных средств и оборудования; • аренду строительных машин и оборудования; • промышленный дизайн; ООО «Жилдорсервис» строит отношения с другими юридическими и физическими лицами во всех сферах деятельности, основными правовыми документами во взаимоотношениях между ООО «Жилдорсервис» и организациями являются коммерческие контракты (договора). В своей деятельности предприятие учитывает интересы потребителей, их требования к качеству работ, услуг, которые реализуются и оказываются по соответствующим ценам и тарифам. Деятельность ООО «Жилдорсервис» сопровождается составлением разных типов документов: - организационные документы (устав, структурная и штатная численность, штатное расписание, должностные инструкции и др.); - распорядительные документы (решения, распоряжения, приказы по основной деятельности); - документы по личному составу (трудовые договора, приказы по личному составу, трудовые книжки, личные дела, лицевые счета); - финансово-бухгалтерские документы (годовой отчет, счета прибыли и убытков, акты, ревизии и т.п.); - информационно-справочные документы (письма, справки, докладные записки); - коммерческие документы (контракты, договора, акты). Организационная структура ООО «Жилдорсервис» состоит из следующих отделов: административно-управленческий (АУП) (директор, главный инженер, гл. бухгалтер), бухгалтерия, мастер по благоустройству, мастер по санитарной очистке и озеленению, экономический отдел (ПТО). Организационная структура направлена на установление четких взаимосвязей между отдельными подразделениями организации, распределения между ними прав и ответственности. В ней реализуются различные требования к совершенствованию систем управления, находящие выражения в тех или иных принципах управления. Рис. 1 – Организационная структура ООО «Жилдорсервис» Структура управления ООО «Жилдорсервис»: - директор - главный бухгалтер - главный инженер - бухгалтерия - экономический отдел - мастер по благоустройству и строительству - мастер по санитарной очистке и озеленению - комплексная бригада Управление в обществе с ограниченной ответственностью «Жилдорсервис» осуществляется единолично –директором. Он решает вопросы по разработки, реализации и достижения поставленных целей, политики предприятия, а также организации и руководство текущей деятельности фирмы, распоряжение имуществом, найм и увольнение персонала. Директор ООО «Жилдорсервис» реализует свои обязанности на принципе единоначалия, несет персональную ответственность за деятельность предприятия. В подчинение у главного бухгалтера находится бухгалтерский отдел, который отвечает за формирование учетной политики, ведение бухгалтерского учета, своевременное представление полной и достоверной бухгалтерской отчетности о хозяйственных процессах и финансовых результатах деятельности предприятия, обеспечение контроля над движением имущества, использованием материальных, трудовых и финансовых ресурсов в соответствии с утвержденными нормативами. В бухгалтерии ООО «Жилдорсервис»: - выполняют работу по ведению бухгалтерского учёта имущества, обязательств и хозяйственных операций; - участвуют в разработке и осуществлении мероприятий, направленных на соблюдение финансовой дисциплины и рациональное расходование ресурсов; - осуществляют приём и контроль первичных документов и подготавливают их к обработке; - отражают на счетах бухгалтерского учёта операции, связанные с движением основных средств, товарно-материальных ценностей, денежных средств; - производят начисление и перечисление налогов и сборов в соответствующие бюджеты, страховых взносов, платежей в банковские учреждения, заработной платы рабочим и служащим, отчисления средств материального стимулирования работников и др.; - обеспечивают руководителей, кредиторов, и других пользователей бухгалтерской отчётности достоверной и сопоставимой бухгалтерской информацией по соответствующим направлениям учёта; - разрабатывают рабочий план счетов, формы первичных документов, не предусмотренных в альбомах унифицированных форм первичной учётной документации, формы документов для внутренней бухгалтерской и управленческой отчётности; - участвуют в определении содержания основных приёмов и методов ведения учёта и технологии обработки бухгалтерской информации; - работники бухгалтерии участвуют в проведении экономического анализа хозяйственной деятельности предприятия по данным бухгалтерского учёта и отчётности в целях выявления внутрихозяйственных резервов, осуществления режима по экономии и мероприятий по совершенствованию документооборота; - принимают участие в разработке и внедрении прогрессивных форм и методов бухгалтерского учёта на основе вычислительной техники, в проведении инвентаризации денежных средств и товарно-материальных ценностей; - следят за сохранностью бухгалтерских документов, оформляют их в соответствии с установленным порядком для сдачи в архив; - выполняют работы по формированию, ведению и хранению база данных бухгалтерской информации, вносят изменения в справочную и нормативную информацию. Главный инженер назначается из числа лиц со специальным техническим образованием сдавших экзамены по «Правилам СНиП III-А, II-70», «Правилам устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов», «Правилам техники безопасности на предприятиях автомобильного транспорта», «Технике безопасности и противопожарной технике на предприятиях промышленности строительных материалов» (в соответствии с профилем предприятия): - осуществляет непосредственное руководство и контроль за всей работой по охране труда, технике безопасности и промышленной санитарии в организациях треста в соответствии с требованиями строительных норм и правил техники безопасности в строительстве; - лично руководит работой лиц ответственных за безопасное производство работ по перемещению грузов кранами, лиц, ответственных за техническое состояние машин, а также лиц по надзору, для чего ежемесячно утверждает их план работ и проверяет исполнение, несет ответственность за создание безопасных здоровых условий труда для работающих, обеспечение и выполнение соответствующих правил и инструкций; - производит разбор тяжелых, смертельных или групповых несчастных случаев с вызовом руководства управления, где произошли несчастные случаи, и виновных лиц по данному несчастному случаю; - не реже одного раза в месяц обязан лично участвовать в работе комиссии по проверке состояния охраны труда и техники безопасности в одном из подразделений, где наиболее неудовлетворительно поставлен контроль за соблюдением установленных правил и инструкций по безопасному ведению работ. По результатам проверки проводит совещание и подготавливает приказы по устранению вскрытых нарушений и наказанию виновных лиц; - обязан раз в месяц проводить с начальниками и главными инженерами подразделений, начальниками отделов, работниками по технике безопасности и общественными инспекторами совещания о состоянии и мерах усиления оперативного контроля за строгим соблюдением установленных правил, норм и инструкций по безопасному производству работ. Решение совещания оформляет распоряжением или приказом; - обязан ежеквартально на основании анализа и обобщения причин нарушений установленных правил, норм и инструкций по безопасному ведению работ разработать профилактические мероприятия по устранению причин нарушений и улучшению оперативного контроля за соблюдением установленных правил, норм и инструкций по безопасному ведению работ; - руководит составлением сводных перспективных и годовых планов мероприятий по снижению травматизма, заболеваемости и улучшению культуры производства; - обеспечивает при рассмотрении, согласовании и утверждении проектов производства работ соблюдение в них требований правил техники безопасности и производственной санитарии; - руководит работой по изданию инструкций и обмену опытом в области охраны труда и техники безопасности; - утверждает график работы комиссии по проверке ежемесячно в цехах и участках состояния техники безопасности и производственной санитарии; - не разрешает начинать работы на новых объектах без осуществления должной инженерной подготовки. В своей деятельности экономическом отделе руководствуется: - нормативно-техническими документами (ГОСТ, СНиП, СТБ и т.д.); - правилами трудового распорядка; - приказами, распоряжениями главного инженера, начальника смены; - правилами и нормами охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты. К основным функциям планово-производственного отдела относятся: • изучение проектно-сметной документации; • составление наборов работ до 25 числа каждого месяца; • составление актов выполненных работ в базисных ценах; • составление актов ввода; • составление дислокаций и выполнение их с помощью вычислительной техники; • расчёт премии за ввод по сдаче в эксплуатацию в срок; • своевременное представление статистической отчётности 3 числа каждого месяца; • обеспечение достоверности данных в предоставлении статистической отчётности и других экономических показателей; • проверка актов на списание материалов по объектам; • контроль за оформлением и правильностью расчётов в действующих ценах актов выполненных работ до 1 числа каждого месяца; • расчёты по рационализаторскому предложению; • подготовка и заключение договоров на выполнение строительно-монтажных и проектно-изыскательских работ и квартальных заданий согласно плана; • заключение договоров на выполнение работ для сторонних организаций; • сдача заказчикам актов выполненных работ. Мастер по благоустройству и строительству назначается приказом из числа лиц со специальным техническим образованием сдавших экзамены по «Правилам СНиП III-А, II-70», «Правилам устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов», «Правилам техники безопасности на предприятиях автомобильного транспорта», «Технике безопасности и противопожарной технике на предприятиях промышленности строительных материалов» (в соответствии с профилем предприятия). При назначении приказом быть ответственным лицом за безопасное производство работ перемещению грузов кранами или лицом, ответственным за содержание грузоподъемных машин в исправном состоянии, сдает экзамены комиссии с участием представителей Госгортехнадзора и Энергонадзора с получением удостоверения: - отвечает за руководство работой по охране труда и технике безопасности, проведение мероприятий по снижению и предупреждению производственного травматизма на участке; - не менее одного раза в неделю совместно с механиком и старшим электромонтером, общественным инспектором по охране труда проверяет состояние техники безопасности, промышленной санитарии и культуры производства на участках и объектах работ, а также на рабочих местах. По результатам проверки издает распоряжение по участку, в котором проводит перечень мероприятий по устранению выявленных нарушений, с указанием сроков исполнения и ответственных лиц; - оформляет допуски на право производства работ в действующих цехах, на строительных площадках других строительных организаций, вблизи действующих коммуникаций; - один раз в десять дней совместно с лицом, ответственным за исправное состояние подкрановых путей, правильность складирования изделий и соблюдение установленных габаритов, наличие схем безопасной обвязки и зацепки грузов, наличие и исправность съемных грузозахватных приспособлений и тары, неисправные немедленно удаляет с места работ. - проводит ежемесячно совещание с ИТР, бригадирами и общественными инспекторами участка, на котором разбирает все имеющиеся случаи нарушения правил техники безопасности и промышленной санитарии; - систематически проверяет журнал инструктажей рабочих и принимает необходимые меры по устранению отмеченных недостатков с отметкой о просмотре; - лично расследует каждый произошедший на участке или цехе несчастный случай, составляет акт по форме Н-1 и вместе с виновными лицами является на разбор к главному инженеру управления; - составляет месячные и квартальные планы работы по охране труда и технике безопасности, в которых предусматривает мероприятия ответственных лиц и сроки исполнения; - проверяет состояние наглядной агитации на строительных объектах и рабочих местах, обеспечивает систематическое ее обновление и помещение на видных местах месячных показателей производственного травматизма (коэффициенты частоты и тяжести) и заболеваемости; - организует обучение рабочих безопасным приемам труда путем присутствия на инструктажах и на рабочих местах, инструктирует мастеров и других ИТР участка; - через бригадиров, мастеров и систематической личной работой обеспечивает воспитательную работу, высокую трудовую и воспитательную дисциплину среди членов своего коллектива и выполнение ими правил внутреннего распорядка; - принимает самые строгие меры к лицам, появившимся на работе в нетрезвом состоянии и удаляет их с работы, докладывая об этом в отдел кадров СМУ. Мастер по санитарной очистке и озеленению назначается приказом из числа лиц со специальным техническим образованием сдавших экзамены по «Правилам СНиП III-А, II-70», «Правилам устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов», «Правилам техники безопасности на предприятиях автомобильного транспорта», «Технике безопасности и противопожарной технике на предприятиях промышленности строительных материалов» (в соответствии с профилем предприятия). При назначении приказом быть ответственным лицом за безопасное производство работ перемещению грузов кранами или лицом, ответственным за содержание грузоподъемных машин в исправном состоянии, сдает экзамены комиссии с участием представителей Госгортехнадзора и Энергонадзора с получением удостоверения: - несет ответственность за руководство работой по охране труда технике безопасности, проводит мероприятия по снижению и предупреждению производственного травматизма, профессиональных заболеваний на руководимом им участке или смене; - ежемесячно перед началом работ совместно с общественным инспектором по охране труда проверяет чистоту, порядок и состояние техники безопасности на всех рабочих местах, в проходах и на проездах, состояние лесов и подмостей, защитных приспособлений, креплений котлованов, траншей и опасных зон руководимого им участка и немедленно устраняет обнаруженные нарушения; - ведет ежесуточный учет и анализ допущенных нарушений правил техники безопасности и принимает меры к устранению их в дальнейшем; - на сменно-встречных оперативках ежедневно в первую очередь подробно разбирает нарушения по технике безопасности за прошедшие сутки, а также доводит до сведения рабочих приказы и распоряжения по технике безопасности; - обязан не пропускать в процессе работы не одного нарушения без внесения его в специальный раздел журнала инструктажа рабочих с отметкой характера нарушения, времени и даты с обязательной распиской допустившего нарушение и отметкой о проведении дополнительного инструктажа; - один раз в месяц проводит с рабочими специальные совещания, на которых разбирает все случаи нарушений по технике безопасности. Доводит до сведения рабочих показатели травматизма по участку; - при выдаче заданий бригадам в первую очередь подробно разбирает нарушения по технике безопасности за прошедшую смену или сутки, а также доводит до рабочих приказы и распоряжения по технике безопасности; - перед началом смены, в течение смены контролирует наличие у рабочих удостоверений на право производства работ, применение и правильное использование рабочими касок, спецодежды и индивидуальных защитных приспособлений, соблюдение норм переноса тяжестей, обеспечение рабочих мест предупредительными надписями и плакатами; - проводит инструктаж рабочих по технике безопасности (первичный, периодический, внеплановый). Особое внимание уделяют инструктажу непосредственно на рабочем месте с показом безопасных приемов работы при выполнении производственных операций; - ведет работы на объекте (участке) в строгом соответствии с технологическими картами (проекта производства работ) и производственными инструкциями; - через бригадиров и лично обеспечивает трудовую дисциплину среди членов своего коллектива и выполнение ими правил внутреннего распорядка. Не допускает к работе лиц, появившихся на работе в нетрезвом состоянии и удаляет их со стройплощадки или предприятия. 1.2 Документация по организации строительного процесса Проект производства работ разрабатывается на основании задания, выдаваемого (утверждаемого) заказчиком этого проекта и включающего исходные данные об объёмах и сроках разработки проекта. При определении состава и содержания проектов производства работ в обязательном порядке учитываются особенности их выполнения в зависимости от вида капитального ремонта, необходимости выполнения специальных работ по усилению, креплению и замене конструкций, разнообразия и условий выполнения строительных процессов. Разработка проектов производства работ осуществляется за счёт накладных расходов подрядной организации. Исходными материалами для разработки проекта производства работ служат: - проект организации капитального ремонта (основные положения по организации капитального ремонта); - утвержденная проектно-сметная документация; - плановые сроки начала и окончания капитального ремонта; - объем работ по генеральному подряду и собственными силами; - объем товарной строительной продукции; - сведения о возможности привлечения средств механизации со стороны (в порядке аренды, услуг или субподряда); - сведения о численном и профессионально-квалификационном составе имеющихся в ремонтно-строительной организации бригад и звеньев, их технической оснащенности и возможности их использования; - сведения о наличии в ремонтно-строительной организации технологической и организационной оснастки. В состав проекта производства работ включаются: - календарный план производства работ по объекту или сетевой график, в которых устанавливаются последовательность и сроки выполнения работ с максимально возможным совмещением по времени ремонтно-строительных, монтажных и специальных работ, определяется потребность в трудовых ресурсах, а также выделяются этапы и комплексы работ, поручаемые бригадам (с выделением работающих по методу бригадного подряда), определяется количественный, профессиональный и квалификационный состав бригад; - строительный генеральный план с расположением объектов ремонта, зданий, сооружений, участков территории, граничащих со строительной площадкой, при объектных постоянных и временных транспортных путей, пешеходных дорог и переходов, сетей водоснабжения, канализации, электроснабжения, теплоснабжения (при необходимости), подъемно-транспортных средств, механизированных установок, складов, временных зданий, сооружений и устройств, используемых для нужд ремонта, а также помещений для бытового обслуживания строителей, опасных зон и зон запрета работы грузоподъемных кранов, безопасных путей прохода по строительной площадке и прилегающей к ней территории. При необходимости строительный генеральный план должен разрабатываться для разных стадий капитального ремонта (демонтажных и монтажных работ, монтажа инженерных сетей, отделочных работ и т. д.). - график поступления на объект строительных конструкций, деталей, материалов и оборудования; - график потребности в рабочих кадрах по объекту; - график потребности в основных строительных машинах по объекту; - технологические карты (технологические схемы) на выполнение отдельных видов работ с описанием последовательности и методов производства работ с указанием трудозатрат и потребности в материалах, оснастке, приспособлениях и средствах защиты; - решения по технике безопасности, требующие проектной разработки; - мероприятия по выполнению работ методом бригадного подряда, составленные на основе данных, имеющихся в рабочих чертежах, согласованные с субподрядными организациями и включающие графики работы хозрасчетных бригад генеральных подрядных и субподрядных организаций, калькуляции затрат труда, заработной платы, материальных и других ресурсов, составы технологических комплектов технических средств оснащения бригад; - решения по устройству временных сетей (водопровода, энергоснабжения и др.) и освещения строительной площадки и рабочих мест с разработкой при необходимости рабочих чертежей подводки сетей к объекту от источников питания; - пояснительная записка, содержащая: - обоснование решений по производству ремонтно-строительных работ, в том числе выполняемых в зимнее время; - потребность в энергетических ресурсах; - перечень временных зданий и сооружений с расчетом потребности и обоснованием условий привязки их к участкам строительной площадки; - рекомендации по организации инженерной комплектации; - обоснование решений по применяемым формам организации труда; - мероприятия, направленные на обеспечение сохранности и исключение хищения материалов, деталей, конструкций и оборудования; - мероприятия по повторному использованию материалов и изделий от разборки конструкций и демонтажа инженерного оборудования; - мероприятия по контролю качества ремонтно-строительных работ; - перечень актов на скрытые работы; - мероприятия по охране окружающей природной среды; - технико-экономические показатели; - объем ремонтно-строительных работ (товарной строительной продукции) в тыс. руб. с распределением по исполнителям, а также по кварталам и месяцам; - продолжительность ремонта в рабочих днях; - показатели по труду общие, с распределением по исполнителям, а также по кварталам и месяцам (трудоемкость работ в чел.\дн., выработка в руб.\ коп. на одного среднесписочного рабочего), удельные показатели трудоемкости работ; - уровень механизации основных работ. Проект производства работ утверждается главным инженером генеральной подрядной организации, а разделы проекта по специальным и монтажным работам – главными инженерами субподрядных организаций по согласованию с генеральным подрядчиком. Общий журнал работ (форма № КС-6) применяется для учета выполнения строительно-монтажных работ. Является основным первичным документом, отражающим технологическую последовательность, сроки, качество выполнения и условия производства строительно-монтажных работ. Ведется на строительстве (при реконструкции, расширении) отдельных или группы однотипных, одновременно строящихся зданий (сооружений), расположенных в пределах одной строительной площадки. Ведется производителем работ (старшим производителем работ, руководителем смены), ответственным за строительство здания или сооружения. В специализированных строительно-монтажных организациях ведется специальный журнал работ, который находится у ответственных лиц, выполняющих эти работы. По окончании работ специальный журнал передается генеральной подрядной строительной организации. Общий журнал должен быть пронумерован, прошнурован, оформлен всеми подписями на титульном листе и скреплен печатью строительной организации, его выдавшей. При сдаче законченного строительством объекта в эксплуатацию общий и специальный журналы работ предъявляются рабочей комиссии и после приемки объекта передаются на постоянное хранение заказчику или по поручению заказчика эксплуатационной организации. Сдача законченных работ заказчику подтверждающими выполнение и сдачу работ заказчику, являются: 1. Акт о приёмке выполненных работ (форма № КС-2). Применяется для приемки выполненных подрядных строительно-монтажных работ производственного, жилищного, гражданского и других назначений. Акт составляется на основании данных Журнала учета выполненных работ (форма № КС-6) в необходимом количестве экземпляров. Акт подписывается уполномоченными представителями сторон, имеющих право подписи (производителя работ и заказчика (генподрядчика). На основании данных Акта о приемке выполненных работ заполняется Справка о стоимости выполненных работ и затрат (форма № КС-3); 2. Общий журнал работ (форма № КС-6); 3. Журнал учёта выполненных работ (форма № КС-6). Применяется для учета выполненных работ и является накопительным документом, на основании которого составляется акт приемки выполненных работ по форме № КС-2 и справка о стоимости выполненных работ по форме № КС-3; 4. Справка о стоимости выполненных работ и затрат (форма № КС-3). Применяется для расчетов с заказчиком за выполненные работы. Справка составляется в необходимом количестве экземпляров. Один экземпляр - для подрядчика, второй - для заказчика (застройщика, генподрядчика). В адрес финансирующего банка и инвестора Справка представляется только по их требованию. Выполненные работы и затраты в Справке отражаются исходя из договорной стоимости. Справка по форме № КС-3 составляется на выполненные в отчетном периоде строительные и монтажные работы, работы по капитальному ремонту зданий и сооружений, другие подрядные работы и представляется субподрядчиком генподрядчику, генподрядчиком заказчику (застройщику). В стоимость выполненных работ и затрат включается стоимость строительно-монтажных работ, предусмотренных сметой, а также прочие затраты, не включаемые в единичные расценки на строительные работы и в ценники на монтажные работы; 5. Акт приёмки законченного строительством объекта (форма № КС-11). Применяется как документ приемки законченного строительством объекта производственного и жилищно-гражданского назначения всех форм собственности (здания, сооружения, их очередей, пусковых комплексов, включая реконструкцию, расширение и техническое перевооружение) при их полной готовности в соответствии с утвержденным проектом, договором подряда (контрактом). Акт приемки является основанием для окончательной оплаты всех выполненных исполнителем работ в соответствии с договором (контрактом). Составляется в необходимом количестве экземпляров и подписывается представителями исполнителя работ (генерального подрядчика) и заказчика или другим лицом, на это уполномоченным инвестором, соответственно для исполнителя работ (генерального подрядчика) и заказчика. Оформление приемки производится заказчиком на основе результатов проведенных им обследований, проверок, контрольных испытаний и измерений, документов исполнителя работ, подтверждающих соответствие принимаемого объекта утвержденному проекту, нормам, правилам и стандартам, а также заключений органов надзора. Исполнитель работ на основе акта приемки представляет в установленном порядке документы статистической отчетности о выполнении договорных обязательств. В документы статистической отчетности введенный в действие объект включается за тот отчетный период, в котором зарегистрирован факт ввода. Факт ввода в действие принятого объекта регистрируется заказчиком (пользователем объекта) в местных органах исполнительной власти в порядке, установленном этими органами. 2. СТРОИТЕЛЬНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ 2.1 Опалубка и ее виды Большую часть объема монолитного бетона и железобетона применяют для возведения конструкций нулевого цикла и только 20...25% расходуют на надземные части зданий и сооружений. Наибольшая эффективность монолитных конструкций проявляется при реконструкции промышленных зданий и сооружений, а также при возведении объектов жилищно-коммунального строительства. Применение монолитного бетона позволяет уменьшить расход стали на 7...20%, бетона до 12%. Но при этом возрастают энергозатраты, особенно в зимнее время, и повышаются трудозатраты на строительной площадке. Так, затраты труда на строительной площадке при возведении зданий из монолитного железобетона в 1,65 раза выше, чем при строительстве крупнопанельных зданий. Ясно, что основной объем работ при строительстве зданий из монолитного бетона приходится на строительную площадку. Но возрастание расхода бетона на 17...19% по сравнению с крупнопанельным домостроением объясняется недостаточным использованием легких бетонов, современных плитных утеплителей и применением более низких марок цемента. Возведение зданий из монолитного железобетона позволяет оптимизировать их конструктивные решения, перейти к неразрезным пространственным системам, учесть совместную работу элементов и тем самым снизить их сечение. В монолитных конструкциях проще решается проблема стыков, повышаются их теплотехнические и изоляционные свойства, снижаются эксплуатационные затраты. Комплексный процесс возведения монолитных конструкций включает: - заготовительные процессы по изготовлению опалубки, арматурных каркасов, арматурно-опалубочных блоков, приготовлению товарной бетонной смеси. Это, в основном, процессы заводского производства; - построечные процессы — установка опалубки и арматуры, транспортирование и укладка бетонной смеси, выдерживание бетона, демонтаж опалубки. Опалубочная система — понятие, включающее опалубку и элементы, обеспечивающие ее жесткость и устойчивость, крепежные элементы, поддерживающие конструкции, леса. Виды и назначение отдельных элементов опалубок и опалубочных систем: - опалубка — форма для монолитных конструкций; - щит — формообразующий элемент опалубки, состоящий из палубы и каркаса; - палуба — элемент щита, образующий его формующую рабочую поверхность; - опалубочная панель — формообразующий плоский элемент опалубки, состоящий из нескольких смежных щитов, соединенных между собой с помощью соединительных узлов и элементов и предназначенный для опалубливания всей конкретной плоскости; - блок опалубки — пространственный, замкнутый по периметру элемент, изготовленный целиком и состоящий из плоских и угловых панелей или щитов. Материалом опалубки служат сталь, алюминиевые сплавы, влагостойкие фанера и древесные плиты, стеклопластик, полипропилен с наполнителями повышенной плотности. Поддерживающие элементы опалубки обычно выполняют из стали и алюминиевых сплавов, что позволяет достичь их высокой оборачиваемости. Комбинированные конструкции опалубки являются наиболее эффективными. Они позволяют в наибольшей степени использовать специфические характеристики материалов. При использовании фанеры и пластика оборачиваемость опалубки достигает 50 раз и более, при этом существенно возрастает качество покрытия за счет низкой адгезии материала с бетоном. В стальной опалубке используют листы толщиной 2...6 мм, что делает такую опалубку достаточно тяжелой. Опалубку из деревянных материалов защищают синтетическими покрытиями. Пленки на палубу наносят методом горячего прессования с использованием для пропитки древесины бакелитовых жидких смол, эпоксидно-феноловых лаков, используют стеклоткань, пропитанную фенолформальдегидом. В настоящее время наиболее широкое распространение получила влагостойкая фанера, выпускаемая толщиной 18...22 мм. Для покровного слоя используют стеклопластики, слоистые пластики, винипласты. Находят применение пластмассовые опалубки, особенно армированные стекловолокном. Они обладают высокой прочностью при статической нагрузке, химически совместимы с бетоном. Опалубки из полимерных материалов отличаются небольшой массой, стабильностью формы и устойчивостью против коррозии. Возможные повреждения легко устраняются нанесением нового покрытия. Недостаток пластмассовых опалубок — их несущая способность резко снижается при термообработке с повышением температуры до 60°С. Появились комбинированные опалубки, когда на металлическую палубу наносится листовой полипропилен. Использование композитов с токопроводящим наполнителем позволяет получать греющие покрытия с регулируемыми режимами теплового воздействия на бетон. Опалубку классифицируют по функциональному назначению в зависимости от типа бетонируемых конструкций: - для вертикальных поверхностей, в том числе стен; - для горизонтальных и наклонных поверхностей, в том числе перекрытий; - для одновременного бетонирования стен и перекрытий; - для бетонирования комнат и отдельных квартир; - для криволинейных поверхностей (используется в основном пневматическая опалубка). Для бетонирования стен применяют опалубку следующих видов: мелкощитовую, крупнощитовую, блок-формы, блочную и скользящую. Для бетонирования перекрытий используют мелкощитовую опалубку с поддерживающими элементами и крупнощитовую, в которой опалубочные поверхности составляют единый опалубочный блок, целиком переставляемый краном. Для одновременного бетонирования стен и перекрытий или части здания используют объемно-переставную опалубку. Для этих же целей применяют горизонтально перемещаемую, в том числе катучую, опалубку, которая может быть использована для бетонирования вертикальных, горизонтальных и наклонных поверхностей. Разборно-переставная мелкощитовая опалубка состоит из набора элементов небольшого размера площадью до 3 м2 и массой до 50 кг , что позволяет устанавливать и разбирать их вручную. Из элементов опалубки можно собирать крупные панели и блоки, монтируемые и демонтируемые краном без разборки на составляющие элементы. Опалубка унифицирована, применима для самых разнообразных монолитных конструкций с постоянными, переменными и повторяющимися размерами. Наиболее целесообразно использовать опалубку для бетонирования неунифицированных конструкций небольшого объема. Крупнощитовая опалубка состоит из крупноразмерных щитов и элементов соединения. Щиты опалубки воспринимают все технологические нагрузки без установки дополнительных несущих и поддерживающих элементов. Опалубку применяют для бетонирования протяженных стен, перекрытий и туннелей. Размер щитов равен размеру бетонируемой конструкции: для стен — ширина и высота помещения, для перекрытия — ширина и длина этого перекрытия. В случае бетонирования перекрытий большой площади, когда не представляется возможности уложить и уплотнить бетон конструкции течение одной смены, перекрытие разбивают на карты. Размеры карты задают технологическим регламентом, на их границах устанавливают металлическую сетку толщиной 2...4 мм с ячейками 10 х 10 мм для обеспечения достаточного сцепления с последующими картами. Крупнощитовая опалубка рекомендуется для зданий с монолитными стенами и перегородками, сборными перекрытиями. Разборно-переставная крупнощитовая опалубка применяется также для бетонирования конструкций переменного поперечного сечения (силосы, дымовые трубы, градирни). Блочная опалубка — это объемно-переставная опалубка, предназначенная для возведения одновременно трех или четырех стен по контуру ячейки здания без устройства перекрытия. Опалубку монтируют из отдельных блоков с зазорами, равными толщине возводимых стен. Для зданий с монолитными наружными и внутренними несущими стенами и сборными перекрытиями рекомендуется комбинированный вариант: для наружных поверхностей стен — крупнощитовая опалубка, а для внутренних поверхностей и стен — блочная, вертикально перемещаемая и извлекаемая опалубка. Блок-формы представляют собой пространственные замкнутые блоки: неразъемные и жесткие, выполненные на конус, разъемные или раздвижные (переналаживаемые). Блок-формы применяют для бетонирования замкнутых конструкций относительно небольшого объема не только для вертикальных, но и для горизонтальных поверхностей. Кроме этого они используются для объемных элементов стен, лифтовых шахт, отдельно стоящих фундаментов, колонн и т. д. Объемно-переставная опалубка состоит из секций П-образной формы и представляет собой горизонтально извлекаемый крупноразмерный блок, предназначенный для одновременного бетонирования стен и перекрытий. При распалубке секции сдвигают (сжимают) внутрь и выкатывают к проему для последующего извлечения краном. Эту опалубку используют для бетонирования поперечных несущих стен и монолитных перекрытий жилых и гражданских зданий. Данный тип продольно перемещаемой опалубки нашел применение в зданиях с монолитными продольными несущими стенами и перекрытиями из монолитного железобетона. Для зданий с простой конфигурацией в плане, большой площадью этажа, плоскими поверхностями фасадов рекомендуются объемно-переставные опалубки — туннельная, вертикально и горизонтально перемещаемые опалубки. Туннельная опалубка — объемно-переставная опалубка, предназначенная для одновременного возведения двух поперечных и одной продольной стены здания и перекрытия над этими стенами. Туннель может быть образован из двух противостоящих полутуннелей путем соединения их горизонтальных и вертикальных щитов с помощью быстроразъемных замков. Опалубка туннельного типа наиболее часто применяется для зданий с монолитными внутренними стенами, монолитными перекрытиями и навесными фасадными панелями. Горизонтально перемещаемая опалубка предназначена для бетонирования горизонтально протяженных конструкций и сооружений, а также конструкций замкнутого сечения с большим периметром. цСкользящая опалубка применяется для бетонирования стен высоких зданий и сооружений. Она представляет собой пространственную опалубочную форму, установленную по периметру стен и поднимаемую гидродомкратами по мере бетонирования. Для зданий точечного (башенного) типа большой этажности и с простой внутренней планировкой рекомендуется вертикально извлекаемая опалубка блочного типа или скользящая опалубка. Пневматическая опалубка — гибкая, воздухонепроницаемая оболочка, раскроенная по габаритам сооружения. Устанавливают опалубку в рабочее положение, создают внутри избыточное давление воздуха или другого газа и бетонируют. Применима такая опалубка для бетонирования сооружений относительно небольшого объема и криволинейных очертаний. Несъемная опалубка используется для возведения конструкций без распалубливания, создания облицовки, а также тепло и гидроизоляции. При бетонных работах применяют следующие вспомогательные элементы опалубочных систем. Навесные подмости — специальные подмости, навешиваемые на стены со стороны фасадов с помощью кронштейнов, закрепленных в отверстиях, оставленных при бетонировании стен. Выкатные подмости — подмости, предназначенные для выкатывания по ним туннельной опалубки или опалубки перекрытий при их демонтаже. Проемообразователи — специальная опалубка, предназначенная для формирования в монолитных конструкциях оконных, дверных и прочих проемов. Основные направления повышения технологичности монолитных конструкций и снижения трудозатрат на выполнение комплекса бетонных работ: - переход на высокоподвижные и литые бетонные смеси с химическими добавками, что снижает до минимума трудозатраты на транспортирование, укладку и уплотнение бетона — снижение ручного труда с 35 до 8%, и одновременно с повышением интенсивности бетонирования значительно снижается относительная себестоимость укладки бетонной смеси; - использование армокаркасов полной готовности, переход от сварных соединений к механическим стыкам — снижение трудоемкости в 1,5...2 раза; - применение инвентарной, быстроразъемной опалубки модульных систем со специальным полимерным антиадгезионным покрытием, исключающим затраты по очистке и смазке палубы; - использование опалубочных систем непрерывного бетонирования, применение несъемных опалубок, снижающих или исключающих трудозатраты на их демонтаж. Если принять общую трудоемкость возведения монолитных железобетонных конструкций за 100%, то трудозатраты на выполнение опалубочных работ составляют примерно 45...65%, арматурных — 15...25% и бетонных — 20...30%. Комплексный процесс возведения монолитных железобетонных конструкций состоит из технологически связанных и последовательно выполняемых простых процессов: - установки опалубки и лесов; - монтажа арматуры; - монтажа закладных деталей; - укладки и уплотнения бетонной смеси; - ухода за бетоном летом и интенсификации его твердения зимой; - распалубливания; - часто присутствует монтаж сборных конструкций. Время, необходимое для набора бетоном распалубочной прочности, входит в общий технологический цикл. Состав простых процессов, их трудоемкость и очередность выполнения зависят от вида и специфики возводимых монолитных конструкций, применяемых механизмов и типов опалубки, технологических и местных особенностей производства работ. Каждый простой процесс выполняют специализированные звенья, которые объединены в комплексную бригаду. Сооружение разбивают по высоте на ярусы, в плане — на захватки, что необходимо для организации поточного производства работ. Разбивка на ярусы — высотная разрезка, обусловленная допустимостью перерывов в бетонировании и возможностью образования температурных и рабочих швов. Так, одноэтажное здание обычно разбивают на два яруса: первый — фундаменты, второй — все остальные конструкции каркаса. В многоэтажном здании за ярус принимают полностью этаж с перекрытиями. Высота яруса более 4 м нежелательна, так как при большой высоте и интенсивном бетонировании увеличивается боковое давление на опалубку от укладываемой бетонной смеси. Разбивка на захватки — горизонтальная разрезка, которая предполагает: - равновеликость по трудоемкости каждого простого процесса, допустимое отклонение не более 25%; - минимальный размер захватки (рабочего участка) — работа звена на протяжении одной смены; - размер захватки, увязанный с величиной блока, бетонируемого без перерыва или с устройством рабочих швов; - число захваток на объекте, равное или кратное числу потоков. Переход звена рабочих с одной захватки на другую среди смены нежелателен. Размер захваток обычно соответствует длине секции здания или должен включать целое число конструктивных элементов — фундаментов, колонн, других конструкций, или определяется по границам участков, намеченных для устройства рабочих и температурных швов. Для четкой организации выполнения комплексного процесса бетонных работ поточным способом необходимо: - определить трудоемкость каждого процесса; - разделить объект на ярусы и захватки, близкие по трудоемкости для каждого процесса, достаточные для работы звена в течение смены; - установить ритм потока и общий оптимальный срок работ; - определить и подобрать оптимальное оборудование для подачи на рабочее место опалубки, арматуры и бетонной смеси; - определить необходимую численность рабочих, исходя из трудоемкости отдельных процессов, принятого ритма потока и провести комплектацию звеньев и бригад; - составить календарный (посменный) график комплексного процесса. Возможны варианты с объединением потоков. Так, часто в одном потоке устанавливают опалубку и сразу монтируют в нее арматуру. Возможно и разъединение, когда в самостоятельные потоки выделяют бетонирование стен и перекрытий и связанные с этим процессы. В комплексном процессе возведения монолитных конструкций ведущим процессом является бетонирование. Этот процесс состоит из связанных операций по транспортированию, подаче на рабочее место, приемке и уплотнению бетонной смеси. Бетонирование влияет на сроки выполнения опалубочных и арматурных работ, которые находятся в тесной технологической зависимости от него. Поэтому для обеспечения ритмичного потока при разной трудоемкости разнородных процессов принимают одинаковую продолжительность работ (продолжительность бетонирования) при различном численном составе звеньев для каждого из них. Желательно разработать несколько возможных вариантов технологии работ и принять вариант с оптимальными технико-экономическими показателями. При проектировании производства работ следует, по возможности, предусматривать вы полнение процессов по бетонированию и монтажу конструкций в первую смену. Основной принцип проектирования работ: сколько процессов столько и захваток (рабочих участков, блоков бетонирова ния). При проектировании работ предусмотрено объединение всех строительных процессов в четыре комплексных процесса, разбивка этажа-захватки на 4 рабочих участка с приблизительно равными объемами работ (в пределах 25% трудоемкости), сокращение потребности в опалубке также в 4 раза — до объема бетонирования на одном рабочем участке. При проектировании графика производства работ учитывали, что работы будет выполнять комплексная бригада в две смены, бетонирование — только в первую смену. Монтаж будет проводиться в «окно», когда по технологии на соседнем участке только контролируется процесс набора прочности бетона. Предусмотрено, что на выдерживание бетона стен достаточно суток до распалубливания в летнее время, но не менее двух суток до укладки сборных конструкций. Сам монтаж желательно отодвинуть по времени и осуществлять перед установкой опалубки стен на этом рабочем участке, но на очередном этаже (ярусе). Продолжительность работ на одном участке принимают от начала установки опалубки стен на этом участке до начала установки опалубки стен на соседнем, продолжительность составит при одном комплекте опалубки 4 и 3 дня, при двух комплектах — 2; 1,5 и 1 день. При таком ритме продолжительность работ на захватке предусматривается при одном комплекте 16 и 12 дней, при двух комплектах — соответственно 8; 6 и 4 дня. Два комплекта опалубки позволили при неизменной численности рабочих— 10 человек в смену обеспечить лучшие условия для выдерживания бетона (распалубливание через двое суток), цикл работ на захватке сокращается с 12 до 8 дней, бетонирование и монтаж можно осуществлять только в первую смену. Все строительные процессы также разбиты на 8 комплексных: 1) монтаж опалубки степ и установка арматурных каркасов; 2) бетонирование стен; 3) выдерживание и контроль за набором прочности бетона стен; 4) разборка опалубки стен, ремонт, при необходимости смазка; 5) установка опалубки перекрытий, укладка арматурных сеток и каркасов; 6) бетонирование перекрытий; 7) выдерживание и контроль за набором прочности бетона перекрытий; 8) разборка опалубки перекрытий, ремонт, смазка. Увязка процессов во времени, обеспечение возможности выполнять необходимые последовательные процессы в пределах трех рабочих участков позволяют: - обеспечить выполнение всего комплекта работ на этаже за 12 дней при ритме 3 дня на один рабочий участок; - организовать совмещение и параллельное выполнение отдельных процессов на соседних участках, не меняя при этом состава комплексной бригады: ежесменная потребность в рабочих: 10 человек; - в предусмотренные сроки выдерживания бетона до снятия опалубочных щитов (сутки для стен и двое суток для перекрытий) без применения источников интенсификации твердения бетона набирать в летних условиях распалубочную прочность. После бетонирования участка перекрытия до возвращения рабочих на этот участок для установки опалубки стен следующего яруса проходит 7,5 сут., этого времени достаточно для набора бетоном 70% марочной прочности. Удобным для проектирования и организации производства работ является модульный цикл в два дня. За этот отрезок времени бригада рабочих за одну смену разбирает опалубку на рабочем участке и при необходимости ее ремонтирует; за две рабочие смены (в течение дня) устанавливает опалубку и арматурные каркасы на соседнем участке, где в первую смену следующего дня будет осуществлять бетонирование. Следующие четыре смены на этом участке выдерживают бетон, бригада за это время на другом участке выполняет подобный комплекс процессов (установка опалубки, армирование и бетонирование). При наличии двух комплектов опалубки и при работе одной бригады цикл работ на захватке составит 16 дней, две бригады смогут за это время выполнить работы на двух этажах. Наличие двух комплектов опалубки позволяет обеспечить следующую последовательность выполнения процессов: 1) на первом участке устанавливают опалубку стен и арматуру; 2) в процессе набора прочности бетона стен на первом участке бригада переходит на четвертый, разбирает опалубку перекрытий, на третьем участке устанавливает опалубку стен и укладывает арматуру; 3) в процессе набора прочности бетона стен на третьем участке бригада возвращается на первый участок, где разбирает опалубку стен, устанавливает опалубку и арматуру перекрытий, бетонирует это перекрытие и т. д. Основные достоинства данного решения — работает одна бригада в постоянном ритме двое суток, бетонирование осуществляют только в первую смену, для стен и перекрытий на каждом участке срок набора прочности до загружения составляет 16 сут. Отличительные особенности организации работ при разбивке захватки на четыре рабочих участка: - первая бригада рабочих обслуживает рабочие участки № 1 и 2, вторая — участки № 3 и 4; - предусматривается перемещение освободившейся опалубки с первого участка на третий и наоборот, второй комплект опалубки обслуживает рабочие участки № 2 и 4. Недостатком принятой технологии может оказаться бетонирование стен и перекрытий одновременно на соседних участках из-за сложностей с доставкой бетона на строительную площадку и подачей ее к месту укладки. Смещение по времени на сутки работы бригад позволяет выполнять бетонирование только в первую смену. В современных условиях с использованием универсальных опалубочных систем все шире внедряется скоростное строительство с бетонированием конструкций этажа за 6 и 4 дня. Исходя из темпов укладки бетона, подбирают необходимый комплект машин для этого процесса, в том же темпе следует выполнять опалубочные и арматурные процессы на принятых для них механизмах и приспособлениях. На темпы укладки бетонных смесей сильно влияет их подвижность. Применяют литые смеси с осадкой конуса (ОК) более 12 см (часто 14... 18 см ), подвижные с ОК = 2...12 см, малоподвижные с ОК = 0,5...2 см и жесткие с ОК = 0 см . Встречаются и особо жесткие смеси с показателем жесткости (ПЖ) более 200 с. При использовании литых смесей применяют без вибрационный способ бетонирования. Для обеспечения непрерывного бетонирования при большой протяженности стен рекомендуется разделить их на участки длиной до 14... 16 м с установкой на границах вертикальных разделительных рассечек из металлической многоячеистой сетки. Конструкции многоэтажных монолитных жилых домов можно бетонировать в крупно-щитовой, объемно-переставной, скользящей и других типах опалубки. Важно, чтобы выбранный вариант позволял механизировать процесс установки и снятия опалубки. Оптимальный вариант механизации определяют по трем основным показателям: продолжительность работы; трудоемкость работ; стоимость работ на 1 м3 уложенного бетона. В соответствии с производительностью ведущего потока (процесса) по бетонированию подбирают комплект машин для других потоков — по монтажу опалубки, установке арматуры и т. д. Нет смысла загружать строительную площадку техникой, нужно только предусматривать высокопроизводительное использование основного оборудования. Так, кран может быть задействован на всех основных процессах — подача к месту работы опалубки, арматуры, бетонной смеси, распалубливание. Работа специализированными потоками и звеньями позволяет более рационально использовать комплект опалубки и крановое оборудование, исключить технологические перерывы, повысить ритмичность и качество работ. Демонтаж опалубки на захватке можно осуществлять в летних условиях и зимой — после тепловой обработки — только при наборе распалубочной прочности. Демонтаж опалубки ведут в последовательности, обратной ее монтажу. Загружение распалубленных конструкций допустимо при наборе бетоном 50 кг/см2 прочности для стен и 100 кг/см2 — в перекрытиях. Общая продолжительность работ по возведению железобетонных конструкций на высоту одного яруса (монолитные фундаменты, подпорные стенки, чистые полы или бетонная подготовка) или на бетонирование этажа здания: Т= t ( m + n -1)+ tб где Т — общая продолжительность производства работ, сут; t — ритм потока, сут; m — число захваток (рабочих участков); п — число выполняемых простых процессов; tб — продолжительность твердения бетона в опалубке, сут. Отсюда при заранее заданной продолжительности работ можно определить необходимое число захваток: m = ( T - tб )/ t - п+ 1. 2.2 Арматурные работы В железобетоне арматурой называются стальные стержни различного сечения и формы, стальные канаты и пряди, воспринимающие растягивающие и скалывающие напряжения, возникающие в железобетонных элементах от внешних нагрузок и собственного веса конструкций. Арматура может быть постоянного сечения (гладкие стержни) и периодического профиля. По трудоемкости изготовления арматура с диаметром стержней до 12 мм называется легкой, а от 12 и до 40 мм — тяжелой. Арматура, применяющаяся в железобетонных конструкциях и сооружениях, делится на рабочую, распределительную, хомуты, монтажную. Рабочая арматура воспринимает возникающие в железобетоне растягивающие и скалывающие усилия от внешних нагрузок и собственного веса конструкций. Распределительная арматура, располагаемая обычно перпендикулярно к рабочей, удерживает рабочие стержни арматуры в определенном положении и распределяет нагрузку между ними. В тех случаях, когда рабочие стержни располагаются не только в растянутых, но и в сжатых частях конструкций, например в балках, ригелях, арматура называется двойной. Хомуты связывают арматуру в единый каркас и предохраняют бетон от появления косых трещин около опор. Монтажная арматура никаких усилий не воспринимает, служит для сборки арматурного каркаса и обеспечивает точное положение рабочей арматуры и хомутов при бетонировании. Для лучшего предохранения арматуры от скольжения в бетоне арматурные стержни, подверженные растяжению, на концах загибаются в виде крюков. Применение арматуры периодического профиля благодаря повышенному сцеплению с бетоном позволяет в большинстве случаев отказаться от крюков, что приводит к экономии стали. Араматурные стержни в точках пересечений соединяются преимущественно сваркой и только в отдельных случаях при незначительных объемах работ — вязкой мягкой проволокой. Арматуру по способу установки подразделяют на следующие виды: штучная арматура, арматурные сетки, арматурные каркасы, арматурные конструкции. Штучная арматура может быть прутковая из круглых стержней и жесткая из профильной прокатной стали: двутавровых балок, швеллеров, уголков, рельсов, труб. Штучная арматура собирается путем сварки на месте бетонирования в арматурный каркас или арматурную конструкцию из отдельных элементов. Применение штучной арматуры целесообразно при малых объемах работ, при необходимости пригонки стержней по месту в стесненных условиях бетонируемой конструкции. Арматурная сетка представляет собой взаимно перекрещивающиеся стержни, соединенные в местах пересечений сваркой или вязкой, и применяется в основном для армирования плит. Они могут изготовляться в виде отдельных полотнищ (плоские сетки) нужного размера и в виде рулонов большой длины, от которых отрезают куски необходимых размеров. Арматурные каркасы состоят обычно из продольной арматуры и соединяющей их решетки. Это так называемые плоские каркасы. Другой разновидностью арматурных каркасов являются пространственные каркасы, собранные из нескольких плоских каркасов или плоских сеток и пакетов. Арматурные каркасы применяются для армирования балок, колонн и т.д. В последнее время все большее применение находят арматурные несущие каркасы, что позволяет обойтись без специальных лесов, поддерживающих опалубку, уменьшает расход лесоматериала и сокращает трудоемкость и сроки работы. 2.3. Механизация бетонных работ Бетонную смесь изготавливают на заводах товарного бетона. В случае когда на строительном объекте потребляется более 3000 м3 бетона в месяц и имеется возможность устройства при объектного бетонного завода (узла), экономически целесообразно его возведение. Транспортировка бетонной смеси. Бетонная смесь доставляется до потребителя, т. е. в зону бетонных работ, автобетоновозами или автобетоносмесителями. Автобетоновозы — открытые самосвалы с объемом кузова 3...5 м3 используют обычно при расположении бетонного завода в пределах 10 мин пути до строительной площадки. Автобетоносмесители представляют собой бетонный смеситель объемом 5...8 м3 , устанавливаемый на автомобилях типа МАЗ, КамАЗ (для меньших объемов) и «Рено», «Мерседес» (для больших объемов). Отечественные автобетоносмесители выпускают с двумя режимами работы: принудительным перемешиванием бетонной смеси по команде водителя из кабины и с перемешиванием бетонной смеси только при движении автомобиля. Недостатком смесителей второго типа является ограниченная область их применения только на строительстве объектов, где бетонирование осуществляется строго по графику, в случае непредвиденного ожидания разгрузка значительно усложняется. Укладка бетонной смеси. Бетонная смесь подается в конструкцию различными способами: по лотку, грузоподъемными механизмами, бетононасосами. Первые два способа используют при укладке до 50 м3 бетона в смену, третий — при любых объемах, но экономически целесообразно его применение при укладке не менее 45 м3 бетонной смеси в смену. По лотку бетонная смесь подается при возможности установки автобетоносмесителя выше уровня бетонируемой конструкции, на пример, при заливке фундаментной плиты и возможности заезда автомобиля на дно котлована. Лотки изготавливают из влагостойкой фанеры или металлических листов длиной до 6 м . Для подачи бетонной смеси в бадьях или бункерах используют имеющиеся и задействованные для других погрузочно-разгрузочных работ грузоподъемные механизмы. В основном это самоходные и башенные краны, иногда используют приставные краны. Бадьи имеют объем 0,3... 1 м3 и для удобства подачи бетонной смеси выполнены в виде «рюмки», на которую для полного ее опорожнения устанавливают вибратор. Наибольшее распространение при укладке бетонной смеси имеют бетононасосы. При объеме укладки до 80 м3 бетона в смену используют отечественные или импортные автобетононасосы на базе автомобилей КамАЗ, МАЗ, «Мерседес». Автобетононасосы оснащены загрузочным бункером, насосом и раздаточной стрелой. Бетонную смесь подают в вертикальном (до 80 м ) и горизонтальном (до 360 м ) направлениях. При строительстве объектов с потребностью более 60 м3 бетона в смену, а также зданий повышенной этажности (более 20 этажей) применяют стационарные бетононасосы в комплекте с раздаточными бетоноукладчиками. Бетоноукладчики, имеющие вылет стрелы до 60 м , устанавливают на смонтированные конструкции здания или вспомогательные опоры. Бункер бетононасоса соединяется с бетоноукладчиком с помощью вертикального трубопровода, по которому и поступает смесь. С одной стоянки бетоноукладчика осуществляется укладка бетона на нескольких ярусах. На следующую стоянку бетоноукладчик, масса которого составляет 1...6 т, переставляют установленным на объекте монтажным краном, бетоновод удлиняют и бетонная смесь подается на вновь возводимые ярусы здания. Для уплотнения бетонной смеси, в случае если это требуется по технологии производства работ, используют вибраторы различного назначения: для вертикальных конструкций — глубинные вибраторы, для горизонтальных — виброрейки. Заключение Масштабы и темпы экономического развития нашей страны во многом определяются темпами и качеством капитального строительства. Для их успешного решения необходимо продолжить концентрацию капитальных вложений, материальных и трудовых ресурсов, повышать уровень индустриализации, улучшать планирование и организацию строительства, совершенствовать технологию строительных производств. Важнейшей задачей в строительной отрасли является монолитное домостроение. Здания из монолитного железобетона имеют различное назначение (жилые и не жилые помещения). Исследование строительно-технологических процессов в ООО «Жилдорсервис», позволило прийти к следующим выводам: Редкая стройка обходиться без проведения бетонных работ даже самых небольших по объему. Бетонные работы требуют тщательной подготовки, качественных материалов, а также контроля при проведении работ и четкого соблюдения всего технологического процесса. Особое внимание стоит уделить бетонным работам, если возводится монолитное сооружение. Проведение любых бетонных работ состоит из нескольких этапов: - подготовительный, - непосредственно приготовление бетона, бетонной смеси, - укладка подготовленного бетона, - собственно застывание массы. Множество факторов влияют на финальное качество бетона. В первую очередь, все зависит от качества и марки применяемого цемента, а также от его количества, используемого для приготовления бетона. Затем следует правильно подобрать заполнитель и соотношения между ним и цементом. Количеству воды также следует уделять повышенное внимание и не забывать следить за самим процессом приготовления. Соблюдение этих нехитрых правил позволит получить бетон высшего качества, который станет прекрасным фундаментом для любого здания. Уходу за бетоном на период его застывания следует уделять повышенное внимание, ведь это позволит завершить бетонные работы по всем правилам. В противном случае, вы рискуете получить потрескавшийся бетон, который не сможете служить фундаментом. После заливки бетона его укрывают мешковиной или иной плотной тканью, которую предписывается содержать во влажном состоянии. Опалубку можно снимать только через 5 дней, не раньше, а уж нагружать бетонное основание можно только после полного застывания бетона. От качества бетона, процесса его заливки и последующего ухода за ним зависит качества монолитного фундамента, которое влияет на общую долговечность строения. При соблюдении всех правил и рекомендаций, строение усядет без перекосов и трещин. Список литературы 1. С. С. Атаев «Технология и организация строительного производства»,М: 1984 2. Данилов Н.Н. «Производство бетонных работ», М:1962 3. Луцкий С.Я., Атаев С.С. «Технология строительного производства», М:1991 4. Технология строительных процессов: Учебник для вузов / А. А. Лапидус, В. И. Теличенко, О. М. Терентьев, и др.: - М.: Высшая школа, 2001.-464 с. 6. Хамзин С. К., Карасев А. К. Технология строительного производства. Учебное пособие для строит. спец. вузов-М.: Высш. шк.-1985.-383 с. 7. ЕНиР Сборник Е1. Внутрипостроенные и транспортные работы /Госстрой СССР.-М. – Стройиздат., 1987-40 с 8. ЕНиР Сборник Е22. Сварочные работы. Вып 1. Конструкции зданий и промышленных сооружений / Госстрой СССР.–М.: Стройиздат, 1987. –56с. 9. ЕНиР Сборник Е-5 Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Вып. 1. здания и промышленные сооружения /Госстрой СССР.-М.- Стройиздат, 1987-64 с. 10. ЕНиР Сборник Е25. Такелажные работы / Госстрой СССР.–М.: Стройиздат, 1998.–48с. 11. СниП 3.03.01.-87 Несущие и ограждающие конструкции /Госстрой СССР.–М.: ЦИТП Госстроя СССР,1988.-192 с. 12. СНиП 3.01.01.-85*. Организация строительного производства / Госстрой СССР.–М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1985- 56 с. 13. СНиП 12-03-01. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Безопасность труда в строительстве. – СПб.: Издательство ДЕАН, 2002. – 96с. Негосударственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Московский технологический институт «ВТУ» ОТЧЁТ ПО ПРЕДДИПЛОМНОЙ ПРАКТИКЕ СтудентаКуркова Сергея Анатольевича, группы БПСТ-ФО-309 Фамилия И.О., группа, дата, подпись ООО «Жилдорсервис», с 20.01.2014 по 02.03.2014 Место и время прохождения практики Яшков Владимир Александрович директор Руководитель практики от предприятия Ф И.О., должность, дата, подпись Миронов Николай Александрович, зав.кафедрой строительство Руководитель практики от ВТУ ФИ.О., должность, дата, подпись Негосударственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Московский технологический институт «ВТУ» ОТЧЁТ ПО ПРЕДДИПЛОМНОЙ ПРАКТИКЕ СтудентаКуркова Сергея Анатольевича, группы БПСТ-ФО-309 Фамилия И.О., группа, дата, подпись ООО «Жилдорсервис», с 20.01.2014 по 02.03.2014 Место и время прохождения практики Яшков Владимир Александрович директор Руководитель практики от предприятия Ф И.О., должность, дата, подпись Миронов Николай Александрович, зав.кафедрой строительство Руководитель практики от ВТУ ФИ.О., должность, дата, подпись